睿俐工厂
IoT/M2M集成系统 – 系统允许我们的SMT设备与其他公司生产的设备连接，并在贴片过程中全面提升生产效率和品质。
编程和调度组件包
生产数据编程、最优化、分组
P-Tool 适用于贴片机、印刷机、检查机
优化
创建高效率的基板程序，缩短生产时间。
使多个产品采用相同的元件，以减少生产准备工时。
分组
对多个基板进行自动分组，程序统一优化送料器安装位置。
减少生产准备工时，缩短生产时间。
数据转换（ASCII码转换）
将其它品牌设备或CAD制作的数据转换为雅马哈数据格式。
视觉编辑器
缩短创建基板程序的时间、提高质量。
P-Tool Eco 印刷机、点胶机专用
P-Tool AOI 检查机专用
生产支援组件包
防止生产品种错误切换、余量管理、部材期限管理、等级管理
防止误切换生产品种
脱机切换导航（S-Tool）
对在脱机状态下将元件安装在料车上的步骤进行导航。通过对照ID可以防止装错元件。
※连接电脑与料车，可构建与机器相同的环境。（如需了解详情，请与本公司联系。）
P-Tool AOI 检查机专用
根据基板程序指示所需的元件、材料。导航安装步骤。通过对照ID，防止错误操作。
※可通过二维码扫描相关信息。（如需了解详情，请与本公司联系。）
部材期限管理（S-Tool、IT Option）
在生产准备与生产过程中，可以参考锡膏及MSD等的存放状况来检查元件、材料信息。对元件、材料的老化情况发出警告。防止使用过期的元件、材料。
LED分级管理（S-Tool、IT Option）
可对LED元件进行分级贴装。减轻基板程序等的管理负担，通过核对等级防止错误操作。
余量管理
元件余量监视器（M-Tool）
通过生产线旁的电脑管理生产线内的元件剩余数。
LED分级管理（S-Tool、IT Option）
管理元件的剩余数，在元件用完之前提醒操作人员补充元件。通过提前预备元件，可以减少停机时间。
监控组件包
生产率、产品质量监控等
实时仪表板（Live Production Dashboard）
使车间及生产线的运作和质量状态可视化。
分析仪表板（Production Analytics Dashboard）
分析运转率下降及质量问题，辅助查明原因。
可追溯组件包
产品批次跟踪、进程条件跟踪等 ※需要配备T-Tool、对象机器应配有跟踪输出功能、T-Tool专用服务器电脑。
搜索生产履历（T-TOOL）
可查找存储在服务器中的元件批次信息等生产履历数据，从而简单快速地锁定生产中所用元件的使用范围及影响范围。
All Image Tracer
在不影响生产的情况下，及时保存贴片机的所有元件识别图像。为贴装质量分析提供强大支持。
M2M & 解决方案
M2M互联、与其他公司设备互联、生产线整线解决方案等
自动切换生产品种功能（IT Option）
通过读取指示书或基板上的条形码，可自动切换生产线的基板程序、传送宽度等设置。
QA选配软件
检出不良时，可以查出贴装了该不良元件的贴片机的贴装头，通过实际拍摄的图像检查吸附位置、吸附状态的图像。
智能手机判定功能
通过无线局域网将检出的不良信息发送到操作员的智能手机，可在智能手机上进行良否判定。
SPI互联功能
通过将SPI与我们公司的印刷功能联系起来，并在印刷过程中反馈焊锡遗漏的信息，确保高定位精度。 ※如需了解支持的制造商和功能，请与本公司联系。
维护套件
售后维护、产品保修等
远程维护
通过互联网，在雅马哈服务工程师的PC中显示客户的机器画面，通 过画面共享，做到快速解决问题。
