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加工中心長期停機後機器通電時需要註意的事項

機牀長期停機後再次運行需避免馬上用最高速度開動(進行溫機），必須按照下列步驟使機牀空運行：

1.開機前要檢查空氣壓力大小在0.5～0.65Mpa範圍內，氣源必須幹燥，（氣源質量差直接影嚮到光柵尺、主軸、電磁閥等零件壽命）濾杯里面的濾芯要定期更換，檢查各用油油量是否足夠。

2.開機後請註意主軸和各軸及夾具的幹涉，把進給控制在25%，把各軸先回零點。

3.自動糢式下慢速度的移動全行程，讓各軸充分潤滑。（20分鐘以上） 4.進行主軸磨合運轉，從500回轉開始，慢慢的提高到最高轉速。然後，慢慢的降到500轉（此磨合運轉過程請運行30分鐘以上，讓主軸內的軸承充分潤滑，主軸錐孔務必要裝上刀柄，禁止無刀柄高速運行主軸）。

5.請確認裝配在主軸馬達、控制箱內外、控制箱上各冷卻排氣扇是否運作正常。 6.請將冷卻液在機器內進行很好的內循環後確認冷卻液箱的各項指標（濃度，ph值，有否異樣等？） 7.加工第一塊工件時，請確認刀補值及坐標系設置是否正確，請慢速確認坐標走位是否正確。 8.機牀異常時，需確認其原因並及時排除。

放電加工機長時間停機後通電註意事項

長期停止機械後開始進行運轉時,必須使機械進行跑合運轉。如果馬上運轉機械裝置,就會因劇烈的環境變化影嚮其加工精度。請按照下列步驟進行跑合運轉至少達30分鐘以上。

1.確認水箱水(油)位是足夠的（是處於標準水/油位），導軌潤滑油箱油位正常。

2.將上機頭(Z軸)設定為100mm左右,按下加工液ON鍵,加工液進入加工槽,然後從上下線機頭噴出水流,工件平台處於浸沒在加工液中的狀態。（EDM註入油液）

3.送線後按下ON鍵,讓銅線行走。（EDM此步跳過）

4.用手動使工件平台移動到X、Y軸中心的附近,確認各軸即使動作也不會有什麼碰撞牽扯,然後以較小行程讓X、Y軸、U、V軸進行運轉,在規定時間內運轉後跑合運轉即完成。

5.再次確認水箱水位處於標準水（油）位，水質是否在標準範圍內，電箱各散熱風扇正常運轉,是否有影嚮。

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