鐳射切割技術的應用，使傳統鈑金工藝得以飛躍提升，並為鈑金加工行業發展、技術革新提供了前進的動力。傳統鈑金切割設備，主要以數控設備為主，採用剪床、衝床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等設備和技術手段，那麼鐳射切割機與傳統鈑金技術相比有哪些優勢呢？下麵我們來給大家作具體介紹。 我司熱銷產品—-「三菱電機」VZ系列 3D鐳射加工機▲ 鈑金行業各類加工方式優劣勢綜合分析對比表 鈑金加工類型 加工優勢 技術劣勢 數控剪床 加工方便快捷精度較高 只能用在直線切割的鈑金，加工應用範圍局限 數控衝床 可一次加工出多種特定的鈑金工件、靈活性高 加工厚度有限制（以薄板為主） 火焰切割 技術實現成本低、使用者較多 切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。 等離子切割 加工精度較高、速度快 熱影響區太大，切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。 高壓水切割 材質無限制、切割厚度大（最高100mm） 加工速度較慢，不夠環保，消耗品較高。 鐳射切割 柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產週期短、無污染、無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；複雜零件快速成形切割；切縫窄，切割品質好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，集諸多優勢於一身。 鐳射切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“佼佼者”。鐳射切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產週期短，可迅速為客戶贏得廣泛的市場。鐳射切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是複雜零件，都可以用鐳射一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割品質好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好，今後30-40年是鐳射切割加工技術發展的黃金時期。 「三菱電機」3D鐳射加工機兩款型號產品加工能力一覽表▲ 寶力機械擁有内地最專業的技術服務工程團隊，隨時隨地可為有需要的客戶提供「三菱電機」VZ10-30CF-R /VZ10-20XF 3D鐳射加工機等型號整機銷售、安裝、機床應用及培訓、糾正性維修服務、預防性維修服務、維修保養講座、原廠技術支援及專業培訓，三維鐳射機加工材料廣泛，針對3D零件精密下料切割，行業涵蓋汽車鈑金零件，管狀零件，半導體行業石英管精密加工，非金屬3D零件，農用機械行業，印表機焊接，環保鋰電池行業，歡迎來電諮詢技術服務及支持，服務熱線400-889-8282。瞭解機床保養、維護、使用專業知識請關注寶力機械官方微信公眾號…
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「精智锐」桁架自动化单元▲ 企业生产过程中最常见的两类需求是：物料搬运与机加工，那么有没有一套设备能完整的实现对这两大需求的同步满足呢？—答案是肯定的！今天，宝力自动化将为您带来自动上下料与机加工的完美融合精品力作—「精智锐」桁架自动化单元！这一款产品，可彻底、全面的满足您多样化的物料搬运、机加工全部需求,与此同时，我们还可根据您的需求为您提供全套的自动化产线解决方案和技术支持让您后顾无忧！ 「精智锐」桁架自动化单元可灵活组合搭配满足企业需求▲ 产品概况： 自动化单元优化桁架架构设计，主梁采用齿轮条+线轨传动，竖梁可选多种传动方式，结构小巧轻便，可完成零件的两工序（或单一工序）的加工，组成一套机器人完成两台机床上下料的全自动生产线。简单的说：它通过有机整合电脑数控车床、机械手、桁架传输系统、齿轮线轨等组成了一个可同时实现物料搬运、机加工全部功能的智能化单元！ 「精智锐」桁架自动化单元生产制造样品展示▲ 产品特点及优势： ① 功能高度融合、降低企业成本。 自动化单元采用一体化设计思路、将企业生产制造中的关键环节进行具体分解，根据生产特点精心研制，在功能设置中充分考虑企业实际需求和降低成本需求实现单个生产自动化单元对多种具体需求的同步满足同时成本最低。它突破了单个设备的功能局限，实现多种设备的功能融合突破提升。 ② 高度的自动化水平和智能化特点。 自动化单元采用了宝力自动化自主研发的多项专利技术和工业机械手，实现先进技术在自动化产线的具体运用、从而使「精智锐」桁架自动化单元具备高度智能化和自动化的显著特点。 ③ 对生产效率、产能提升有巨大帮助。 宝力自动化始终以解决企业生产过程中的智能化需求、帮助企业提升效率为己任，客户借助这款自动化单元可实现生产智造效率同比增长50%以上，同时单个自动化单元可减少生产制造过程中人手3人以上。这款自动化单元产品的研制真正实现了我们帮助企业提升效率提升产能的目标。 宝力机械长期以来高度重视核心技术的研发和创新，「精智锐」桁架自动化单元是我司2019年度最具代表性的新成果，同时也表明了我司正积极发展智能化生产及信息化管理系统，以推动制造企业向智能化工厂转型，提高市场竞争力。除「精智锐」桁架自动化单元产品外，我司还可根据客户需求定制企业整体自动化生产解决方案，如欲了解该产品更多信息，请与我们联系，服务热线400-889-8282！
自动上下料与机加工的完美融合—「精智锐」桁架自动化单元！
內地某著名汽車公司(我們簡稱H企業)新車產能增加，需擴大泵體產能。但企業實現的舊產線工序多，產量低，人力消耗大，品質不穩定。從客戶需求和期望來看，客戶的要求還是較高的，為了充分客戶需求，寶力經技術工程師仔細分析客戶需求，提供了三臺日本兄弟......
汽车泵体生产线提效增产改造案例分享
进入炎热的夏天，大家在空调房吹着凉风纳凉的时候，有没有考虑给你不断创造价值的精密机床避避暑？须知，连续高温的严酷考验之下，一批批数控机床又因顶不住夏日的高温酷热折磨而罢工…甚是可怜！宝力机械在此温馨提醒大家：炎炎夏日切勿忘记为您的机床降暑降温，以下两方面请务必重视，并转发给车间相关人员，保您机床安全无虞！ 日本「兄弟」加工中心加工过程中喷洒切削液降温▲ 01 避免冷却装置超温导致机床故障或损坏。 一些企业的车间没有安装空调，进入夏天后，车间温度甚至超过40度。 在此情况下，对温度承受力有限的数控机床容易出现“罢工”，比如镜面放电机、慢走丝机床。在管理不够规范的情况下，为了能让机床在高温下继续加工，机床操作工会想方设法解除掉机床的各种温度报警，以为机床带了制冷机，只需将液温降低就可以让机床“听话”干活了。 其实，这样的做法与设定是极其错误的！ 机床高温报警是一种自我保护机制，机器报警正是在提醒使用者要让机床有休息间隙、同时需要给予降温措施。如使用者不单忽视机器的这种善意提醒，还强行让机器冒着高温继续疲劳加工，这是对机床设备的最致命的伤害！ 很多机床都配备了制冷机，但你要正确理解制冷机的作用，正确的设定是，制冷机的温度要设成和环境一样。加工过程中工作液的温度一定会高于环境温度的，制冷机的作用是用来控制工作液与环境的温度一致。所以，我们需要做的前提是保证机床始终处于合适的环境温度，机床工作中时刻关注冷却液是否超过警戒线。 某企业的机床设备恒温加工车间▲ 02 避免温度不稳定导致的精度超差。 你的车间温度恒定吗？如果是进行高精度加工，对于温度问题可千万不能忽视，因为温差可是精度的敌人。举个例子，因为材料的热胀冷缩，钢材的直线膨胀为长度每米在温度变化1°C 时会产生12μm 的变化。 机器对周围环境导致的影响都是类似的，这叫物通其理。如果抛开温度这个重要的影响因素，我们讨论精度有什么意义? 大部分的机器其关键部件和组成材料都是钢材，这决定了室温与机器本身产生的热胀冷缩及机器加工精度都直接受到环境温度因素的影响。 酷热夏日，恒温车间对机床设备的加工精度提升帮助还体现在—它可以使机床操作人员处于舒适凉爽的工作环境中，使操作人员能够集中精力并持续以良好的工作状态来实现对机床设备的操作和控制，实现操作机床加工精度有保障同时减少误操作可能性。 举例: 电极长度：200 mm 温度变化：10℃ 膨胀值：0.05 mm 对于精密机床，车间温度的控制非常重要，因为加工的工件精度与此有很大关系。精密加工的温度一般控制在恒定20℃，要求温度波动小于0.5℃/小时，空调系统全天保持恒定±1℃温差。机床设备使用企业如能从以上两方面做好细致工作，注意机床所在工作区间的温度维持恒定、同时杜绝采用不科学的物理降温措施很大程度上可以避免掉大部分的机床故障因高温天气产生。 宝力机械专业服务工程师团队随时待命，为您服务！ 宝力机械作为大型港资企业，从事各类型机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。不但如此，我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和专业的售前售后服务。宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！
「机床小百科」炎炎的夏日，别忘为机床降暑降温！
由GOM 公司和宝力机械联合举办的—“GOM叶片/叶轮几何测量”专题交流会于6月21日在辽宁沈阳黎明国际酒店成功举办，这次专题交流会旨在向业界介绍并演示目前最新的光学三维坐标测量技术及其解决方案。 沈阳叶片/叶轮几何测量专题交流会现场↑ 通过本次交流会，使业内新老用户认识和了解到了最新的光学三维坐标测量技术在现时叶片制造业供应链的应用。另外，GOM 公司和宝力公司团队在现场展示了最新测量技术和检测功能，同时我们邀请到来自德国GOM公司的航天航空专家Lee Griffiths，他结合在劳斯莱斯（Rolls-Royce）公司的工作经验与客户分享并介绍GOM新型号扫描头ATOS 5 airfoil相关知识；来自GOM Asia的叶片专家 Liu Zhe则与我们分享了航天航空领域应用案例。 GOM公司 GmbH–Lee Griffiths先生介绍GOM新型号扫描头ATOS 5 airfoil↑ 会议现场展出多台设备并现场演示。其中包括：ATOS家族成员– ATOS 5、ATOS Core、 ATOS Triple Scan、配合最新的2019软件吸引着每个到场客商的眼球。本次交流会还展出了最新的 ATOS 5产品，它可以完美实现实现测量叶片、工具、模具和铸件等产品。 宝力机械工程师团队认真向到场客商讲解演示产品功能↑ 出席本次交流会的嘉宾与客商代表合影↑ 当天下午，本次交流会宣告圆满结束。交流会结束前，到场客商与现场嘉宾进行大合照….除这次叶片专题交流会外，后续我司还将于8月21日再次在沈阳举办汽车行业专题研讨会，敬请留意我们最新活动消息，期待与各客商再次相聚在沈阳！
GOM叶片叶轮几何测量专题交流会6月21日在沈阳成功举办
工具夹头在各种不同的切削刀具与加工中心主轴之间提供标准连接,它的工作方式与可调整的钻夹头类似。在时下，各类品牌的机床夹头如雨后春笋，遍地开花、众多的型号规格让消费者往往莫衷一是，如何选择适合自己机床的高品质夹头配件，建议您从以下几个方面来判断夹头的品质。 评价指标一：同心度 切削刀具的回转轴线必须与机床主轴的回转轴线精确一致，实现近于完美的同心度的方法固然很明确，但也很复杂。机床制造业内，不同制造厂商具备的能日复一日长期制造高质量产品的能力都不尽相同。对于工具夹头的首要质量指标———同心度而言，由不同制造商生产的工具夹头可能因计量检测、产品标准、公差及制造能力不同而存在一定质量差异。 瑞士REGO-FIX刀柄夹头、台湾VERTEX夹具产品有200多款型号产品可供选择▲ 评价指标2：夹持强度 夹持力是防止刀具在夹头中转动的能力，大多数工具夹头都按照标准制造，具有非常相似的外观。每个CNC工具夹头制造商都在努力提供适用于大多数切削刀具和机床主轴的解决方案，但是，大多数制造商都在复制彼此的产品系列，因此市场上的工具夹头产品在外观上大体相同，不同之处仅在于各自采用的制造方式。 评价指标3：检测 每一个被加工产品都有公差，主要用于衡量制造变化量的大小——变化越小，公差越紧。但是，工具夹头制造商却无法控制夹头的终端使用情况。假如提供销售的夹头产品即使未达到相关标准，则夹头制造商对于夹头严重偏离标准的情况也无能为力。在此情况之下，一种被行业普遍认可的检测标准显得尤为重要，目前机床零配件夹头领域，还没有一种被行业内一致认可的检测标准。检测标准的不统一导致了行业内夹头产品的质量也参差不齐。 评价指标4：平衡 如今销售的越来越多的加工中心配备了设计最高转速达10000rpm或更高的主轴。用于这些机床的刀具不但必须具有很好的同心度和高强度，而且必须与主轴一样进行精细的平衡，否则将会产生有害的振动而引起震颤，从而降低加工表面光洁度，缩短刀具寿命。在不平衡量很大的极端情况下，还可能造成主轴损坏。 工具夹头的不平衡通常来源于功能性设计，但由于很多原因，不平衡量的产生经常是随机性的。无论不平衡源于何处，都需要损耗一部分材料，以消除不平衡量，起到修正作用。另一种解决办法是使用可调平衡刀具夹头，用户可通过调整径向螺钉或平衡环来消除不平衡。在此情况下，需要确定工具夹头不平衡的位置和大小，而这就需要使用复杂的平衡检测仪。对企业而言，最好使用来源可靠的、经过预平衡的工具夹头，并配套使用高质量的切削刀具，这种方式相比购买动平衡仪更经济。 我司可提供Brother机床零配件及安装服务▲ 良好的工具夹头能够在增加生产效率的同时减少刀具损耗和辅助工时,作为精密制造商应认真考虑高质量工具夹头的边际成本差异，从而谨慎选择最适合自己需要的工具夹头，而不仅仅以价格高低作为选择的唯一考量。 宝力机械作为大型港资企业，专业从事机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和瑞士REGO-FIX刀柄夹头、台湾VERTEX夹具产品、Brother机床配件自动对刀仪、断刀检测等产品并提供专业的安装服务。宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！
「促销」选购机床零配件及工具夹头，首选宝力机械！
以全方位集中展示我司近年来最新技术成果，推动先进科技成果落地应用为主旨的「精智锐」系列产品技术展示及应用研讨会于昨日在东莞市宝力综合大楼隆重举办！本次研讨会吸引了机械设备、自动化等行业100多名客商代表前来参观、交流、研讨，现场交流气氛浓厚。 6月20日「精智锐」产品技术研讨会现场▲ 研讨会开始前，宝力机械有限公司华南区总经理黎锐敏先生作重要发言。他首先代表宝力热烈欢迎各界朋友前来参与此次研讨会活动，同时表示，作为我司未来发展的主方向，「精智锐」品牌已经形成了系列化产品线，这些新产品极大的丰富了我司产品体系。相信通过此次研讨会的举办，必将使更多有需要客户认识、了解宝力所能提供的自动化技术、产品、服务一体化方案，预祝本次研讨会活动取得圆满成功! 华南区总经理黎锐敏先生为研讨会开幕致辞▲ 「精智锐」是由宝力推出的自主品牌，该品牌旗下产品包括了我司近年以来自主技术成果的众多产品，包括九轴自动抛光中心(APC-2800III)、机加工自动化生产线、宝力制造执行系统（PT-MES）、电脑数控车床(TL-200)、等。研讨会上，来自我司不同部门的同事，分别从产品技术原理、产品用途、产品特性等方面为到场客商代表作了专业的分享和讲解，宝力机械工程部尹念书经理则向大家介绍了我司的增值服务产品相关内容。 自动化工程部副主任欧国桥先生（左）、高级工艺工程师尹学寿先生为大家讲解宝力自动化产品及应用▲ 车床技术经理叶春宏先生（左）、PT-MES项目工程师陈龙先生为大家介绍TL-200车床及PT-MES系统▲ 客商代表参观九轴自动抛光中心APC-2800III、PT-MES系统操作演示▲ 客商代表参观宝力方案中心设备展厅▲ 在听完「精智锐」产品专业技术讲解和产品介绍之后，全体客商应邀集体参观了位于一楼的宝力方案中心。客商代表们近距离参观、并详细了解设备展厅内包括「精智锐」产品在内的各型号宝力热销产品，参观结束后，全体客商代表与我司工作人员合影留念。 出席此次研讨会的客商代表与我司工作人员合影留念▲ 相信通过参与此次研讨会，宝力自主品牌「精智锐」系列产品必将在以东莞为中心的华南地区引发行业内人士的广泛关注，我司将继续推出更多自主品牌的先进设备和产品，敬请关注，谢谢！再次感谢出席本次研讨会活动的行业客商及朋友，让我们一起期待下一次的精彩！
「精智锐」系列产品技术展示及应用研讨会6月20日在东莞宝力成功举办
金属切削机床作为常见的大型设备，其安全性毫无疑问是第一位的。在机床正常运转时，各项参数均应稳定在允许范围内；若发现异常，应及时调整。如若出现下列异常的现象则需要引起操作人员的高度重视： （1）异常温升。常见于电动机及轴承齿轮箱，温升超过最高值时，说明机床超负荷或某一零件出现问题，严重时能闻到润滑油的灼烧恶臭味或看到白烟。 （2）转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。 我司热销产品—-日本「中村留」WY-100II复合加工机床▲ （3）出现振动和噪声过大。机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60％～70％，其原因包括，机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等。 （4）出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。 （5）输入输出参数异常。表现为：加工精度变化；机床效率变化（如泵效率）；机床消耗的功率异常；加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化；加料量突然降低，说明生产系统有泄漏或堵塞；机床带病运转时输出改变等。 （6）出现肉眼可见的机床破损、裂纹等。包括组成机床的零件出现裂纹、电气设备设施绝缘质量下降、由于腐蚀而引起的缺陷等。 机床设备的传动、连接、密封部分是常见故障多发部位▲ 2、运动机械中易损件的故障检测机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件，提高易损件的质量和使用寿命，及时更换报废件，是预防事故的重要任务。常见易损件主要是传动部分，比如直接传动部分：电机，皮带，齿轮，带轮；直接传动部分的支撑部件：轴承，轴承座；传动部分的润滑部件：橡胶总成，密封圈；其他易损件主要是设备上的疲劳部件：例如连接螺钉、螺母，弹簧，丝杠等。 3、应对金属切削机床潜在安全因素的方法 （1）设备接地，照明应用安全电压。 （2）楔子、销子不能突出平面。 （3）作业过程中采用专业工具，带护目镜。 （4）尾部安防弯装置及设料架。 （5）零部件装卡牢固。 （6）及时维修安全防护、保护装置。 （7）加强检查和培训，杜绝违章操作现象。 宝力机械专业服务工程师团队随时待命，为您服务！ 宝力机械作为大型港资企业，专业从事日本机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。不但如此，我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和专业的售前售后服务。宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！
金属切削机床常见安全问题及应对措施
出席此次研讨会活动的部分行业客商代表合影▲ 由宝力机械携手兄弟机械商业(上海)有限公司、斯大精密（大连）有限公司共同举办的「兄弟」加工中心及「Star」瑞士型CNC自动车床在电子零部件行业的应用研讨会于2019年6月5日下午在成都怡东国际酒店成功举办！本次研讨会为期半天，共吸引了成都及周边地区机械设备、通讯电子等行业共计60多名行业精英汇聚一堂，现场气氛非常热烈！ 「兄弟」、「Star」行业的应用研讨会现场高朋满座▲ 研讨会现场除介绍了日本「兄弟」紧凑型高效加工中心S500Z1、日本「STAR」瑞士型CNC自动车床SR-32JM两款当红热销产品外，还有幸邀请到来自兄弟公司、斯大精密（大连）有限公司的企业代表亲临现场与行业朋友交流分享。研讨会现场特别展示了这两款机床加工出来的金属零部件样品，配合现场的产品加工过程和真实客户应用案例分析讲解，到场客商代表对这两款产品的强大加工性能、应用领域、产品特点和适用范围这些具体细节有了深刻的了解，大家一致对这两款金属加工利器交口称赞… 到场来宾认真仔细聆听「兄弟」上海公司代表介绍产品▲ 来自「斯大」大连公司代表为来宾讲解介绍产品▲ 此次研讨会的成功举办，进一步推动了我司产品特别是最先进的加工中心、自动车床产品在西南地区金属加工、电子零部件行业的知名度和行业影响力的提升，在今后我司将推出更多精彩活动，敬请关注。更多精彩内容请关注宝力官方微信公众号获取更多精彩信息…非常感谢前来参与本次活动的行业客商，让我们下次再会！
回顾：「兄弟」、「Star」电子零部件行业应用研讨会6月5日在成都成功举办！
展会现场大量客商围观「精智锐」全自动上下料光学扫描检测系统▲ 2019年度内地模具技术及设备前沿信息的重要平台—第十九届中国国际模具技术和设备展览会（DMC)暨上海汽车模具加工和成型工艺装备展6月11日起在上海虹桥国家会展中心隆重举办。开展首日，我司自主研发先进产线系统首度亮相，吸引了展会现场大量参观客商亲临展位参观，现场人气爆棚，热闹非凡！ 「精智锐」全自动上下料光学扫描检测系统为内地首次展出▲ 此次，我司展出的「精智锐」全自动上下料光学扫描检测系统，该产品融合了德国「GOM」ATOS Scanbox光学扫描系统、日本发那科六轴机器人、智能化大容量料库等组合成一款非常适合涡轮叶片、石墨电极、及其他细小部件的测量系统。整个产品是由我司自主研发的PT-FMS系统, 利用六轴机械人及大容量料库, 实现全自动上料、下料同时自动区分合格或不合格物料摆放区域, 实现不需人手的自动化上下料与三维光学扫描检测过程完美统一。 我司销售人员为现场客户讲解介绍产品特点和用途▲ 这款由宝力旗下自动化部门和先进科技部联合研制的创新型技术成果一经亮相，马上成为展会现场最受瞩目的亮点，我们可以看到，现场对该产品拍照、咨询了解功能的客商络绎不绝，我司的销售人员则细致耐心的向每一位咨询客商详细介绍这款产品，了解客户需求，不少客商现场就表达合作的意愿。 展会现场意向合作客户与我司负责人洽谈▲ 机会千载难逢，商机稍纵即逝。此次我司展出的「精智锐」全自动上下料光学扫描检测系统也特别适合于像汽车模具加工检测、金属零部件产品搬运、加工缺陷检测、还可以运用到智能物流、智能仓储、配套自动化生产线、手机壳外观检测等非常广泛的工业领域。该产品是华东地区企业提升生产效率、降低人工成本、提升智能化生产水平的上佳之选！我司展位自6月11日起开展将持续展出直至6月15日下午，欢迎上海及周边地区有需求的客户亲临我司3H馆3-J318展位对接具体需求，我们热诚期待您的光临！