机床维护保养小百科 [衝床篇]

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机床维护保养小百科 [衝床篇]

生产优质的产品必须依靠精良的机器及工具，而维持机器及工具的精度则需要配合定期的维护保养。良好的维护保养计划能延长机床的寿命、减少维修的机会。

我司在这三十年间累积了一些衝床维修保养的经验，在此同大家分享如下:

1) 每日检查要点:

	项目	检查要点
1	工作环境	– 须保持衝床四周环境整洁
2	各润滑点油面计检查	– 各润滑点需在油面计上下限内
3	压缩空气系统检查	– 可用声音判断，各接头或零件是否有漏气 – 检查各配管、接头、离合器及平衡气缸有没有漏气
4	各压力表指针是否在范围内	– 适当调整各压力表之压力，使指针脱离红色区域
5	过滤器	– 操作前先将过滤器内存水排出
6	储气筒	– 操作前先将储气筒之排水阀开启并将内部存水排出
7	刹车离合器及电磁阀	– 以寸动操作并以电磁阀的排气状况来鑑定是否异常
8	电动机起动后飞轮迴转状况检查	– 注意起动、加速状况、振动及是否有异音，如迴转阻力大时，皮带会有振动
9	全运转操作检查	– 寸动、安全一行程、连续脚踏等逐一检查

2) 每週检查要点:

	项目	检查要点
1	空气滤清器	– 拆开滤清器清洗金属网，以免金属网积塞导致气压无法上升
2	电器零件检查	– 各端子接头会否有鬆动或油、尘埃等之附著，接点之接触状况须作检查
3	确认电气配线有否异常	– 检查电气配线有没有破损、断线、接线之鬆动等，须作检查
4	各部位清扫	– 漏油、尘埃、碎片等之清除，同时检视有没有损伤

3) 每月检查要点:

	项目	检查要点
1	离合器、制动器的行程测定	– 乾式离合器、制动器的行程应在1.5-2.0mm以内 – 湿式离合器、制动器的行程应在1.5-5.0mm以内
2	主电动机用之V型皮带	– V型皮带用手压检查拉力，以下陷约1/2”之弧度状态为最理想
3	平衡气缸内裡状况检查	– 拆开平衡气缸检查润滑油状况
4	上死点停止位置	上死点停止位置不正确有以下原因停止位置一定，但不合上死点时应调整凸轮开关位置停止位置不一定，但错误范围不多时请调整离合、刹车器行程停止位置不一定，而错误范围太多时请调整凸轮
5	注意各部位润滑	– 使用手动泵须随时拉压几下，以免因失油而导致合铜及衝头导板发热烧损。
6	注意空气压力之变动	– 需经常注意压力表，避免压力超出规定范围外，以防来令片损伤
7	各部位之清扫、收拾及衝床的全面检查	– 储气内之残留空气应予排洩，并清除各部位杂物

4) 每年检查要点:

	项目	检查要点
1	精度检查	符合相关级别之公差有关公差请参照精度表
2	离合器、制动器分解检查	乾式来令片的摩耗检查测定，气缸内U型环有否因摩损而导致漏气，弹簧气缸内摩耗检查，不良时应修理或更新湿式行程若于5mm时须更换来令片及磨擦板
3	电磁阀检查	– 检查作动状况是否良好，线圈有没有烧损，弹簧有没有异常，不良时应修理或更新
4	螺丝检查	– 检查螺丝是否锁紧
5	电气接点接线检查	– 检查继电器接点有否磨耗及接线有否鬆动

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