鐳射切割技術的應用，使傳統鈑金工藝得以飛躍提升，並為鈑金加工行業發展、技術革新提供了前進的動力。傳統鈑金切割設備，主要以數控設備為主，採用剪床、衝床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等設備和技術手段，那麼鐳射切割機與傳統鈑金技術相比有哪些優勢呢？下麵我們來給大家作具體介紹。
我司熱銷產品—-「三菱電機」VZ系列 3D鐳射加工機▲
鈑金行業各類加工方式優劣勢綜合分析對比表
| 鈑金加工類型 | 加工優勢 | 技術劣勢 |
| 數控剪床 | 加工方便快捷精度較高 | 只能用在直線切割的鈑金，加工應用範圍局限 |
| 數控衝床 | 可一次加工出多種特定的鈑金工件、靈活性高 | 加工厚度有限制（以薄板為主） |
| 火焰切割 | 技術實現成本低、使用者較多 | 切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。 |
| 等離子切割 | 加工精度較高、速度快 | 熱影響區太大，切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。 |
| 高壓水切割 | 材質無限制、切割厚度大（最高100mm） | 加工速度較慢，不夠環保，消耗品較高。 |
| 鐳射切割 | 柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產週期短、無污染、無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；複雜零件快速成形切割；切縫窄，切割品質好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，集諸多優勢於一身。 | |
鐳射切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“佼佼者”。鐳射切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產週期短，可迅速為客戶贏得廣泛的市場。鐳射切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是複雜零件，都可以用鐳射一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割品質好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好，今後30-40年是鐳射切割加工技術發展的黃金時期。
「三菱電機」3D鐳射加工機兩款型號產品加工能力一覽表▲
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